Ang mga regulasyon ng kahoy packaging materyal sa internasyonal na kalakalan - ang application ng ISPM 1 15

Naaprubahan processing na kaugnay sa kahoy packaging materyal

Naaprubahan paggamot ay maaaring ilapat sa mga packaging materyal units kahoy o piraso ng kahoy, mula sa kung saan kahoy packaging materyales ay dapat na ginawa.
Ang paggamit ng debarked wood
Anuman ang uri ng processing ginagamit materyal wood packaging na ginawa mula sa debarked kahoy. Ayon sa ang pamantayang ito, ang anumang bilang ng mga visually hiwalay at malinaw na naiiba maliit na mga lugar ng bark ay maaaring manatili kung sila ay:

• magkaroon ng isang lapad ng mas mababa sa 3 cm (hindi alintana ng kanilang haba), o
• may lapad ng higit sa 3 cm na may kabuuang ibabaw na lugar ng isang lugar ng bark na mas mababa sa 50 square centimeters.

Para sa paggamot ng methyl bromide, dapat alisin ang pag-alis ng balat bago ang paggamot, dahil ang pagkakaroon ng bark sa kahoy ay maaaring makaapekto sa kahusayan sa pagpoproseso. Sa panahon ng paggamot sa init, ang pag-alis ng balat ay maaaring isagawa bago at pagkatapos ng paggamot. Kung tinukoy ang limitasyon ng laki para sa isang partikular na uri ng paggamot sa init (halimbawa, dielectric heating), ang buong bark ay dapat isaalang-alang sa pagsukat.

Upang makamit ang kinakailangang mga parameter sa pagpoproseso, maaaring gamitin ang iba't ibang mga mapagkukunan ng enerhiya o mga proseso ng produksyon nito. Halimbawa, ang regular na pagpapatayo sa sobrang init na singaw, pagpapatayo ng silid, impregnation presyon ng kemikal na may mga thermal effect at dielectric heating (microwave, sa larangan ng mataas na dalas ng alon) ay maaaring isaalang-alang bilang paggamot ng init, sa kondisyon na sumunod sila sa lahat ng mga parameter ng init na paggamot na tinukoy sa pamantayang ito.
NPPOs dapat gawin ang mga kinakailangang hakbang para sa mga processor upang masubaybayan ang temperatura sa pagpoproseso sa lugar na pinakamalamig, sa katunayan, sa lugar sa kahoy na tumatagal ng pinakamaraming oras upang maabot ang hanay ng temperatura upang ang temperaturang hanay ay pinananatili sa buong batch ginagamot kahoy. Ang lokasyon ng pinakamalamig na punto ng kahoy ay maaaring mag-iba depende sa source ng enerhiya o sa proseso na ginamit, ang kahalumigmigan at ang unang pamamahagi ng temperatura sa kahoy.

Kapag gumagamit ng dielectric heating ng coldest bahagi ng timber sa panahon ng pagproseso, karaniwan ay isang ibabaw. Sa ilang mga sitwasyon (halimbawa, dielectric heating frozen malaking timber hanggang nito defrosting), ang coldest bahagi ng timber ay maaaring lumagpas sa puso.

Kapag ginagamit ang teknolohiya ng paggamot ng init ng kamara, ang pangunahing kinakailangan ay upang makamit ang isang minimum na temperatura ng 56 °C patuloy na hindi bababa sa 30 minuto sa buong buong kapal ng kahoy (kasama na ang core).

Ang temperatura na ito ay maaaring sinusukat sa pamamagitan ng paglalagay ng mga sensors ng temperatura sa core ng kahoy. Bilang karagdagan, kapag ginagamit ang mga kamara ng drying o kamara para sa iba pang mga paggamot sa init, ang mga mode ng paggamot ay maaaring binuo batay sa isang serye ng mga pagsubok na paggamot, kung saan ang pangunahing temperatura ng kahoy ay sinusukat sa iba't ibang lugar sa kamara ng paggamot ng init at nauugnay sa temperatura ng hangin sa kamara, na isinasaalang-alang ang moisture content sa kahoy at iba pang mahahalagang parameter (tulad ng uri at kapal ng kahoy, intensity ng daloy ng hangin at halumigmig). Ang serye ng pagsusulit ay dapat magpakita na ang minimum na temperatura 56Ang C ay patuloy na pinananatili nang hindi bababa sa 30 minuto sa buong kahoy.

processing mode ay dapat na tinukoy o inaprubahan ng NPPO.
Handlers dapat na maaprubahan ito ng NPPO. NPPOs dapat isaalang-alang ang mga sumusunod na mga kadahilanan, ang pagsunod sa na maaaring kinakailangan upang matugunan ang mga kinakailangan ng thermal cameras para sa pagproseso.

• Ang mga heat heater paggamot ay selyadong at may mahusay na thermal pagkakabukod, kabilang ang pagkakabukod sa sahig.
• Ang mga himpilan ng init ay idinisenyo sa isang paraan na ang daloy ng hangin ay maaaring magpalipat-lipat sa paligid at sa loob ng stack ng kahoy. kahoyay itinuturing, ay matatagpuan sa silid sa isang paraan upang matiyak ang sapat na daloy ng hangin sa paligid ng tumpok ng kahoy at sa loob nito.
• Kung kinakailangan, ang mga air deflectors at mga gasket sa pagitan ng mga hilera sa loob ng stack ay ginagamit upang matiyak ang pinakamainam na daloy ng hangin sa kamara ng init.
• Sa panahon ng pagproseso, ang mga tagahanga ay ginagamit upang magpalipad ng hangin, at ang daloy ng hangin mula sa mga tagahanga ay sapat upang mapanatili ang temperatura sa loob ng kahoy sa isang ibinigay na antas para sa kinakailangang oras.
• Ang pinakamalamig na lugar sa silid ay tinutukoy sa bawat pagkarga, at kung saan matatagpuan ang mga sensors ng temperatura: alinman sa kahoy o sa silid.
• Kung ang pagpoproseso ay sinusubaybayan ng mga sensors ng temperatura na nakalagay sa kahoy, hindi bababa sa dalawang sensors ang inirerekomenda. Ang mga sensor ng temperatura ay dapat na masukat ang temperatura ng core ng kahoy. Ang paggamit ng maramihang mga temperatura sensor ay tumitiyak na ang anumang proseso ng temperatura sensor kabiguan ay nakita sa panahon ng proseso. Ang mga sensors ng temperatura ay ipinasok sa core ng kahoy sa layo ng hindi bababa sa 30 cm mula sa gilid. Para sa mga mas maikling board o pallet na mga kahon, ang mga sensor ng temperatura ay inilalagay din sa isang piraso ng kahoy na pinakamalaking sukat upang magbigay ng isang pagsukat ng temperatura sa core. Ang lahat ng mga butas na drilled sa kahoy upang tumanggap ng mga sensors ng temperatura ay dapat na selyadong sa naaangkop na materyal upang maiwasan ang pagkagambala sa mga sukat ng temperatura na nauugnay sa kombeksyon o pagpapadaloy ng init. Ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa panlabas na pagkakalantad sa kahoy, tulad ng mga pako o pagsingit ng metal, na maaaring humantong sa hindi tamang pagsukat.
• Kung ang paggamot mode ay batay sa pagmamanman ng temperatura ng hangin sa silid at ginagamit upang iproseso ang iba't ibang uri ng kahoy (halimbawa, depende sa species at sukat), ang uri, kahalumigmigan nilalaman at kapal ng kahoy na tratuhin ay dapat isaalang-alang. Alinsunod sa mode ng pagpoproseso, inirerekomenda na gumamit ng hindi bababa sa dalawang sensors ng temperatura upang masubaybayan ang temperatura ng hangin sa silid kapag pinoproseso ang mga kahoy na lalagyan.
• Kung ang daloy ng hangin sa silid ay regular na nagbabago sa panahon ng pagpoproseso, ang isang mas malaking bilang ng mga sensors ng temperatura ay maaaring kinakailangan upang isaalang-alang ang posibleng pagbabago sa pinakamalamig na lugar sa kamara.
• Ang mga sensor ng temperatura at kagamitan sa pag-log ng data ay naka-calibrate alinsunod sa mga tagubilin ng tagagawa sa mga pagitan na itinakda ng NPPO.

Kapag gumagamit ng dielectric heating (halimbawa, microwave) kahoy packaging materyal na binubuo ng isang timber na hindi hihigit sa 20 sm4 bilang sinusukat sa pamamagitan ng pinakamaliit na sukat, o ng isang stack ay dapat na pinainit upang makamit ang isang minimum na temperatura 60C patuloy na para sa 1 minuto sa buong kapal ng kahoy (kabilang ang ibabaw). Ang hanay ng temperatura ay dapat na naabot loob ng ilang minuto pagkatapos ng simula 30 obrabotki.5.
processing mode ay dapat na tinukoy o inaprubahan ng NPPO.
Handlers dapat na maaprubahan ito ng NPPO. NPPOs dapat isaalang-alang ang mga sumusunod na mga kadahilanan, ang pagsunod sa na maaaring kinakailangan upang dielectric heating kamara matugunan ang mga kinakailangan para sa pagproseso.

• Hindi alintana kung ang paggamot ay isinasagawa sa dielectric heating bilang isang batch process o bilang isang patuloy na (conveyor) na proseso, ang proseso ay sinusubaybayan sa kahoy, kung saan ang temperatura ay malamang na ang coldest (kadalasan sa ibabaw) upang mapanatili ang nais na temperatura. Kapag sinusukat ang temperatura, inirerekomenda na gamitin ang hindi bababa sa dalawang sensor ng temperatura upang matiyak ang pagtuklas ng anumang mga error ng temperatura sensor.
• Pinapatunayan ng may-hawakan sa una na ang temperatura ng kahoy ay umabot o lumalampas sa 60C patuloy na para sa 1 minuto sa buong kapal ng kahoy (kabilang ang ibabaw nito).
• Para sa makapal na kahoy kaysa sa 5, tingnan ang dielectric heating na may dalas ng 2,45 GHz dapat na may double-sided heaters o ilang waveguides upang ipamahagi ang enerhiya ng microwave at matiyak ang pantay na pag-init.
• Ang mga sensor ng temperatura at kagamitan sa pag-log ng data ay naka-calibrate alinsunod sa mga tagubilin ng tagagawa sa mga pagitan na itinakda ng NPPO.
• Para sa mga layunin ng pag-audit, ang mga processor ay nagtatabi ng mga paggamot sa init at calibration para sa isang panahon ng oras na tinutukoy ng NPPO.

Ang mga NPPO ay hinihikayat na itaguyod ang paggamit ng mga alternatibong paggamot na naaprubahan sa pamantayang ito. Ang paggamit ng methyl bromide ay dapat batay sa rekomendasyon ng FMC upang palitan o bawasan ang paggamit ng methyl bromide bilang isang phytosanitary measure (CPM, 2008).

Wood packing materyal na binubuo ng kahoy piraso paglampas 20 cm. Bilang nasusukat sa pamamagitan ng ang pinakamaliit na laki, hindi dapat na itinuturing na may methyl bromide.
pagpapausok Ang kahoy na materyales sa packaging na may methyl bromide ay dapat isagawa alinsunod sa pamamaraan na tinukoy o naaprubahan ng NPPO at pinapayagan ang pinakamaliit na halaga ng mga produkto ng konsentrasyon na nakamit sa isang oras ng 7 (KV) para sa 24 na oras sa temperatura at sa isang pangwakas na konsentrasyon ng tira na ipinapakita sa Table 1. Ang halaga ng KV na ito ay dapat makamit sa buong kahoy, kabilang ang core nito, kahit na ang mga konsentrasyon ay sinusukat sa nakapalibot na kapaligiran. Ang minimum na temperatura ng kahoy at ang nakapaligid na kapaligiran nito ay dapat na hindi bababa sa 10 C, at ang minimum na oras ng pagkakalantad ay dapat na hindi bababa sa 24 na oras. Ang pagsubaybay ng konsentrasyon ng gas ay dapat na isagawa sa 2, 4 at 24 na oras mula sa simula ng paggamot. Sa kaso ng mas mahabang panahon ng pagkakalantad at mas mababang konsentrasyon, ang mga karagdagang sukat ng konsentrasyon ng gas ay dapat na maitala sa dulo ng pagpapausok.
Kung HF ay hindi nakakamit sa pamamagitan 24 oras, dapat mong kumuha ng pagpaparusa aksyon upang matiyak ang tagumpay ng HF; halimbawa, upang simulan ang paggamot muli o i-extend ang oras ng pagpoproseso ng hanggang sa 2 oras nang walang karagdagang pagdaragdag ng metil bromuro upang makamit ang nais HF.

Handlers dapat na maaprubahan ito ng NPPO. NPPOs dapat isaalang-alang ang mga sumusunod na mga kadahilanan, ang pagsunod sa na maaaring kinakailangan upang pagpapausok sa metil bromuro kaayon ng mga iniaatas para sa pagproseso.

• Sa panahon ng phase ng pamamahagi ng gas sa panahon ng pagpapausok, ang mga tagahanga ay ginagamit sa inireseta na paraan upang matiyak ang pare-parehong pagtagos; dapat silang ilagay sa paraan upang matiyak ang mabilis at mahusay na pamamahagi ng fumigant sa fumigated room (mas mabuti sa loob ng unang oras ng paggamit).
• Ang mga fumigated na kuwarto ay hindi dapat i-load ng higit sa 80% ng kanilang lakas ng tunog.
• Ang mga fumigated na kuwarto ay dapat na mahusay na selyadong at, hangga't maaari, gas-masikip. Kung kinakailangan upang isakatuparan ang pagpapausok sa ilalim ng isang pelikula, kung gayon ang huli ay dapat gawin ng isang materyal na masikip sa gas at ligtas na selyadong sa mga tahi at sa antas ng sahig.
• Ang sahig sa site ng pagpapausok ay dapat na hindi malalampasan sa fumigant; kung ito ay natatagusan, ang isang masikip na patong ng gas ay inilalagay sa ibabaw nito.
• Ang paggamit ng methyl bromide sa pamamagitan ng isang evaporator ("hot aeration") ay inirerekumenda upang ganap na maglaho ang fumigant kapag pumasok ito sa fumigated room.
• Ang methyl bromide na paggamot ng materyal sa kahoy na packaging na lumalagpas sa 20, na sinusukat ng pinakamaliit na sukat, ay hindi dapat isagawa. Para sa kadahilanang ito, ang isang separator para sa mga stack ng kahoy na materyales sa packaging ay maaaring kinakailangan upang matiyak ang kinakailangang sirkulasyon at pagtagos ng methyl bromide.
• Ang konsentrasyon ng methyl bromide sa airspace ay palaging nasusukat sa lugar na pinakamalayo mula sa gas injection point, pati na rin sa iba pang mga lugar sa buong silid (halimbawa, sa harap ng mas mababang bahagi, sa gitnang gitnang bahagi, at sa hulihan sa itaas na bahagi) upang kumpirmahin ang uniporme pamamahagi ng gas. Ang simula ng pagproseso ay binibilang kapag naabot ang isang pare-parehong pamamahagi.
• Kapag kinakalkula ang dosis ng methyl bromide, kinakailangang isaalang-alang ang pagkakaroon ng kompensasyon para sa anumang gas mixtures (halimbawa, 2% chloropicrin) upang matiyak na ang kabuuang halaga ng methyl bromide na ginamit ay alinsunod sa kinakailangang mga pamantayan ng dosis.
• Ang mga rate ng inisyal na dosis at mga pamamaraan para sa paghawak ng gamot pagkatapos ng paggamot ay dapat isaalang-alang ang posibilidad ng pagsipsip ng methyl bromide sa pamamagitan ng ginagamot na materyales sa pagpapakete ng kahoy o mga bagay na ginamit dito (halimbawa, mga kahon ng polistheno).
• Upang makalkula ang dosis ng methyl bromide, ang sinusukat o inaasahang temperatura ng produkto o ambient air ay gagamitin kaagad bago o sa panahon ng pagproseso (isa na mas mababa).
• Ang kahoy na materyales sa pagpasok ay hindi dapat balot o saklaw ng isang hindi maiwasang materyales na fumigant.
• Ang mga sensor ng temperatura at konsentrasyon ng gas, pati na rin ang kagamitan sa pag-record ng data, ay naka-calibrate alinsunod sa mga tagubilin ng tagagawa sa mga pagitan na tinutukoy ng NPPO.
• Para sa mga layunin ng pag-awdit, ang mga tagapangasiwa ay patuloy na nagpoproseso ng data sa methyl bromide at calibrations para sa isang panahon na tinutukoy ng NPPO.

Habang magagamit ang bagong impormasyong panteknikal, ang mga umiiral na paggamot ay maaaring mabago at mabago at ang mga alternatibong paggamot o mga bagong pamamaraan sa paggamot para sa materyal na balot ng kahoy ay maaaring maaprubahan ng CPM. Kung ang isang bagong paggamot o binagong pamamaraan ng paggamot ay naaprubahan para sa materyal sa pagbabalot ng kahoy at kasama sa ISPM na ito, kung gayon ang materyal na naproseso na sa ilalim ng mga kundisyon ng dating naaprubahang paggamot at / o pamamaraan ay hindi kailangang muling maproseso o muling markahan.